轿车CKD生产线成套流水线概述参考

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CKD总装车间生产线用非标输送设备分三个段,A摩擦输送线、B地面输送线、C辅线输送线。其中A为底盘流水线、车门流水线、仪表板线、工艺吊架;B为内饰流水线、组装线、内外装检查线、终检线、随行板带线;C为动力总成分装流水线、前悬分装及动力总成合装线、机舱分装线、轮胎输送线、座椅输送线、保险杠线。

名称:轿车SUV CKD生产线总装车间非标输送设备(主线及辅线)。

范围:CKD生产线总装车间流水线的设计、采购、制造、包装、运输、装卸、安装、调试、技术资料、备品备件、培训、验收、陪产、售后服务等项目。

3.技术指标

 

3.1设计产能:线体生产节拍80秒,前期满足114秒节拍;

 

3.2车间采用网架结构,网架模数4000mm,设备安装区域地面载荷为3吨;

 

3.3底盘流水线、车门流水线、仪表流水线采用全线摩擦线,底盘流水线、车门流水线输送形式为空中输送,仪表流水线输送形式为地面输送,包含吊具或台车;底盘线区域吊点载荷4吨,车门区域吊点载荷3吨;

 

3.4内饰流水线、组装流水线为无基础滑板线,滑板工作面高度地面(内饰≤400mm、组装≤450mm),滑板间通过自动配料物流小车,线端滑板转接节拍满足40秒;

 

3.5终检线为不锈钢双窄板链,基础参数:输送段基础深度-800mm,驱动张紧端基础深度-1500mm;

 

3.6内外装检查线为普通碳钢宽板链,宽3000mm,工作面距离地面高度≤550mm。基础参数:输送段无基础,驱动张紧基础深度-1500mm;

 

3.7随行板带采用塑料板带,板带宽度1200mm,工位间距6000mm;基础参数:深度-350mm,宽度1900mm;

 

3.8动力总成分装流水线上层采用辊子线,下层空托盘返回采用倍速链,不含托盘,工位间距2000mm,工位数13个;基础参数:深度-1600mm,宽度2700mm;

 

3.9前悬及动力合装流水线输送线体上层采用辊子线,下层空托盘返回采用倍速链,包含自动转接设备2套,自动转接设备采用辊道对接形式,与AGV联锁实现在80秒内托盘反回和工件转接,项目不含托盘,工位间距2500mm。基础参数:基础深度-1600mm;

 

3.10机舱分装流水线上层采用辊子线,下层空托盘返回采用倍速链,工位间距2000mm,工位数8个,不含托盘;无基础;

 

3.11轮胎输送线采用滚子输送线,空中输送转地面采用无动力螺旋塔、装配轮胎采用双侧随行小车。车辆对接系统布置在敞开雨棚下方,控制系统考虑带防潲雨挡板。轮胎输送线区域吊点载荷3吨。墙面开洞:洞底标高1100mm,开洞尺寸:宽*高1500mm*2400mm,车间内墙设置卷帘门;

 

3.12座椅输送流水线采用倍速链+辊子线输送线,不含托盘,卡车对接座椅升降机,升降机满足16分钟内,将运输车辆中的上下两层共计20套座椅转移至输送线及输送线中的20套托盘转移至运输车辆。座椅输送区域吊点载荷3吨。墙面开洞:洞底标高900mm,开洞尺寸:宽*高2000mm*3600mm,车间内墙设置卷帘门;

 

3.13保险杠流水线采用无动力输送线体,上层人员推动前进,下层空托盘靠重力返回,托盘的升降采用动力/重力实现,输送线框架采用铝型材,包含托盘。

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